智能燃料測溫系統(tǒng)工作內(nèi)容：

　　煤場溫度監(jiān)測系統(tǒng)包含擋煤墻溫度監(jiān)測、煤堆表面溫度監(jiān)測

 

　　1、擋煤墻溫度監(jiān)測

　　主要由煤場測溫電纜、數(shù)據(jù)采集箱、安裝附件及預埋等幾部分裝置組成。利用安裝附件及預埋件將煤場測溫電纜安裝于擋煤墻內(nèi)側(cè)，實時監(jiān)測靠近擋煤墻原煤溫度數(shù)值，數(shù)值經(jīng)數(shù)據(jù)采集箱集中處理后遠程顯示監(jiān)控，避免因原煤溫度過高灼傷擋煤墻危及人身、設備安全。

 

　　2、煤堆表面溫度監(jiān)測

　　主要由雙視紅外掃描熱像儀，采集箱，上機位等裝置組成，通過在煤場鋼結(jié)構(gòu)上方安裝配有旋轉(zhuǎn)云臺紅外掃描儀，結(jié)合熱成像分析技術、圖像處理技術，計算機網(wǎng)絡通訊等先進科學技術，獲取煤堆表面溫度參數(shù)，通過圖像分析和處理系統(tǒng)輸出的數(shù)據(jù)，判斷當前時刻整個煤場范圍內(nèi)溫度煤場管理系統(tǒng)區(qū)域和溫度變化最激烈的區(qū)域，從而幫助管理人員采取有效措施降低煤堆自燃風險防范火災發(fā)生消除潛在威脅。

 

　　3、煤場可燃性監(jiān)測

　　煤場可燃性煙霧監(jiān)測、CO監(jiān)測、CH4監(jiān)測、O2監(jiān)測，由各種監(jiān)測傳感器、安裝附件、數(shù)據(jù)采集裝置、遠程監(jiān)測等。

 

　　在煤場內(nèi)設置各種傳感器用于實時監(jiān)測煤場內(nèi)的各種氣體參數(shù)數(shù)值變化，數(shù)值經(jīng)智能采集裝置集中處理遠傳，可以實現(xiàn)遠程顯示監(jiān)控，以便及早發(fā)現(xiàn)險情采取具有針對性的措施消除安全隱患。

 

　　各種傳感器通過安裝附近安裝于煤場鋼結(jié)構(gòu)上方馬道上，每30米布置一套可燃性氣體監(jiān)測裝置。

 

　　4、粉塵濃度監(jiān)測

　　由于煤場的特殊性，在各個環(huán)節(jié)作業(yè)時都會產(chǎn)生大量的煤粉揚塵，而煤粉在空氣中的濃度達到一定程度時不僅危害工作人員的身體健康，還極易造成粉塵爆炸。因此在煤場內(nèi)配置相應的粉塵濃度傳感器用來監(jiān)測粉塵濃度，預防各種風險的發(fā)生。

 

　　5、煤場安全監(jiān)測系統(tǒng)平臺

　　煤場安全監(jiān)測系統(tǒng)平臺主要用于顯示溫度、可燃氣體、一氧化碳、煙霧、粉塵等信號，該平臺具備數(shù)據(jù)收集和處理、數(shù)煤場監(jiān)測系統(tǒng)表顯示等，可實現(xiàn)逼真的畫面顯示、人機對話、重要數(shù)煤場監(jiān)測系統(tǒng)警記錄和查詢、事故記錄和查詢、打印報表等功能。

 

 

智能燃料測溫系統(tǒng)是露天煤堆的常用監(jiān)測方法，系統(tǒng)由多個無線插入式煤堆測溫儀和一個公用主機組成，設備設有警戒溫度自動閃爍聲音報警和短信報警功能，這對預防并解決目前普遍存在的煤堆自燃問題，減少經(jīng)濟損失、維護企業(yè)形象、保護環(huán)境都是很必要的。

智能燃料測溫系統(tǒng)主要是通過研究地面煤堆氧化自燃的原因和過程制作出來的。系統(tǒng)中的無線插入式煤堆測溫儀分為可實時對煤堆進行監(jiān)測無線測溫系統(tǒng)（測溫電纜）和一種插入式煤堆測溫儀；該系統(tǒng)是用于測量煤堆煤場內(nèi)部溫度專用儀器系統(tǒng)，利用煤堆測溫儀測量煤堆內(nèi)部溫度，是煤場測溫管理的重要手段，可及時了解煤堆內(nèi)部的發(fā)熱狀況，及早采取措施，消除煤堆自燃現(xiàn)象的發(fā)生，防止煤場煤堆自燃帶來的嚴重后果。

 

煤堆測溫儀專用溫度傳感器，頭部是針尖形結(jié)構(gòu)，并且具有很強的鋼性，插入煤堆內(nèi)部不彎曲，不折斷，能順利測量煤堆溫度。測溫探頭常規(guī)長度有1米、1.5米、2米、3米、最長可達6米；煤堆測溫電纜，主要用于圓形煤堆倉，測溫電纜規(guī)格長度根據(jù)實際情況決定，測溫電纜內(nèi)部布置了多個感溫傳感器，并且線內(nèi)置5mm粗的鋼絲，抗拉、坑沖擊、增大耐磨性。感溫傳感器可根據(jù)實際情況多個測點均勻分布，可以測量不同層深的煤炭溫度。

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