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行業(yè)資訊

藏窖環(huán)境溫濕度在線監(jiān)測系統(tǒng)

內(nèi)蒙古德明電子科技有限公司產(chǎn)品解決方案 聯(lián)系電話:15384841043張工

在白酒的釀造過程中,入窖發(fā)酵這一環(huán)節(jié)是非常重要的。入窖時(shí),窖池的溫度和濕度都會(huì)對(duì)酒的口感產(chǎn)生影響。一般來說,入窖發(fā)酵的時(shí)間為1個(gè)月左右,但具體的發(fā)酵時(shí)間還要根據(jù)酒曲和窖池的實(shí)際情況而定。
 
 
在入窖時(shí),需要注意以下三大原則:
 
1. 溫度控制:入窖時(shí)的溫度應(yīng)該控制在18℃-22℃之間,不能過高或過低。如果溫度過高,酒曲中的微生物會(huì)被殺死,導(dǎo)致發(fā)酵失?。蝗绻麥囟冗^低,則會(huì)影響酒的口感和品質(zhì)。
 
2. 濕度控制:入窖時(shí)的濕度應(yīng)該控制在50%-60%之間。如果濕度過低,會(huì)導(dǎo)致酒曲中的微生物無法正常繁殖,影響發(fā)酵效果;如果濕度過高,則會(huì)導(dǎo)致酒曲變軟,失去原有的香味和口感。
 
3. 酒曲用量:酒曲的用量要根據(jù)實(shí)際情況而定,一般控制在糧食重量的10%-20%之間。如果酒曲用量過多,會(huì)導(dǎo)致酒的口感苦澀;如果酒曲用量過少,則會(huì)影響發(fā)酵效果。

在入窖時(shí),需要注意以下三大原則:

1. 溫度控制:入窖時(shí)的溫度應(yīng)該控制在18℃-22℃之間,不能過高或過低。如果溫度過高,酒曲中的微生物會(huì)被殺死,導(dǎo)致發(fā)酵失?。蝗绻麥囟冗^低,則會(huì)影響酒的口感和品質(zhì)。

2. 濕度控制:入窖時(shí)的濕度應(yīng)該控制在50%-60%之間。如果濕度過低,會(huì)導(dǎo)致酒曲中的微生物無法正常繁殖,影響發(fā)酵效果;如果濕度過高,則會(huì)導(dǎo)致酒曲變軟,失去原有的香味和口感。

3. 酒曲用量:酒曲的用量要根據(jù)實(shí)際情況而定,一般控制在糧食重量的10%-20%之間。如果酒曲用量過多,會(huì)導(dǎo)致酒的口感苦澀;如果酒曲用量過少,則會(huì)影響發(fā)酵效果。

神秘的窖池升溫曲線,就要從原料進(jìn)入窖池開始。眾所周知,白酒生產(chǎn)培菌結(jié)束后,一旦原料進(jìn)入了發(fā)酵窖池,很多時(shí)候就只能聽天由命,就算出現(xiàn)了生產(chǎn)異常,我們也感到無能為力,很多朋友看過一些白酒生產(chǎn)的專業(yè)書籍,但是對(duì)于里面的一些專業(yè)術(shù)語或簡語不是很理解,例如發(fā)酵過程中除了能監(jiān)控溫度以外其他指標(biāo)都不便于監(jiān)控或調(diào)整,因此在發(fā)酵過程中,溫度的升降幅度和變化對(duì)于白酒生產(chǎn)有著至關(guān)重要的指導(dǎo)意義,今天就發(fā)酵階段常說的“前緩、中挺、后緩落”這條神秘的溫度曲線與大家共分享。
前緩
一般糖化糟結(jié)束后入池溫度控制在23~25度,入池發(fā)酵階段24小時(shí)左右(也稱前發(fā)酵),窖池內(nèi)的升溫比較緩慢,通常升溫幅度在2~4度,此階段微生物還處于自身繁殖期,主要是進(jìn)行數(shù)量增殖,為后面的發(fā)酵產(chǎn)酒做準(zhǔn)備。
發(fā)酵48小時(shí)左右(主發(fā)酵),升溫較猛,通常升溫幅度5~6度,發(fā)酵72小時(shí)(后發(fā)酵),升溫幅度1~2度。
前緩主要反應(yīng)的是微生物繁殖和產(chǎn)酒的能力,入池溫度過高,會(huì)促使微生物繁殖過快,短時(shí)間集中放熱,熱量散失不掉,溫度上升過快過猛,易導(dǎo)致微生物快速衰老,代謝能力下降,導(dǎo)致消耗淀粉和產(chǎn)酒的能力降低。而多余的淀粉則會(huì)被雜菌所利用,導(dǎo)致成品酒雜味大。
中挺
發(fā)酵96~120小時(shí),溫度穩(wěn)定,基本不升不降;中挺反應(yīng)的是產(chǎn)酒和產(chǎn)香相對(duì)平衡的過程,挺的時(shí)間略長是有利于白酒香味物質(zhì)形成的。
后緩落
發(fā)酵120小時(shí)后,降溫1~2度,發(fā)酵144小時(shí),降溫3度,后面持續(xù)降至室溫或地溫。
通常白酒發(fā)酵溫度控制在37度以下,在這個(gè)溫度下,利于產(chǎn)酒和產(chǎn)香物質(zhì)的形成,出酒率和酒質(zhì)都相當(dāng)不錯(cuò)。很多釀?dòng)颜`認(rèn)為發(fā)酵溫度高點(diǎn)沒有關(guān)系,能縮短發(fā)酵時(shí)間,實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)酵頂溫超過了40℃會(huì)加劇苦味物質(zhì)的產(chǎn)生,發(fā)酵頂溫過高,甘油極易被酵母分解成丙烯醛,丙烯醛有持續(xù)性的苦味并且刺激性強(qiáng)。

酒廠窖池的無線測溫系統(tǒng),包含硬件和軟件為一體的標(biāo)準(zhǔn)解決方案。

 

行業(yè)背景

 

說到窖池的測溫,不得不從酒廠的酒廠的發(fā)酵池說起。酒廠發(fā)酵池是指用于生產(chǎn)釀酒的一種設(shè)備,通常由不銹鋼或玻璃鋼等制成,大小可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制。在釀造過程中,釀酒師會(huì)將大量的麥芽、水和酵母放入發(fā)酵池中,讓其自然發(fā)酵。發(fā)酵過程中,酵母會(huì)分解麥芽中的糖分,產(chǎn)生酒精和二氧化碳,從而使麥芽汁變成了酒。

 

溫度對(duì)酒發(fā)酵的重要性

 

溫度是酒廠發(fā)酵過程中非常重要的因素,它直接影響著酵母菌和微生物的生長和代謝。一般來說,酵母菌的最適生長溫度為20-30°C之間。在這個(gè)溫度范圍內(nèi),酵母菌可以較快地進(jìn)行糖分解、酒精發(fā)酵等代謝活動(dòng),從而產(chǎn)生出所需要的酒液。

 

如果溫度過高或過低,會(huì)對(duì)發(fā)酵過程造成不良影響。過高的溫度會(huì)導(dǎo)致酵母死亡或者變異,從而降低酒液品質(zhì);過低的溫度則會(huì)減緩酵母和微生物的生長速度,讓發(fā)酵過程變得緩慢甚至停滯,這樣也會(huì)影響酒液的品質(zhì)。

 

因此,在酒廠中,工作人員需要對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理,確保在適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵。同時(shí),還需要根據(jù)不同的酒種,調(diào)整適宜的發(fā)酵溫度,以達(dá)到最佳的發(fā)酵效果和口感品質(zhì)。

當(dāng)前我國普遍采用較傳統(tǒng)的酒糟測溫方式:即通過人工將玻璃溫濕度傳感器插入酒糟堆內(nèi)進(jìn)行人工測量與記錄,這樣的操作模式存在以下不足:

1、玻璃溫度計(jì)本身長度有限,一般不超過0.3米,這對(duì)一個(gè)窖池所具有深度(一般在2-3米)來說,完全不可能測量出較深位置處的酒糟溫度,只能測酒糟堆表面的溫度,這樣就無法反映出窖池內(nèi)的溫度,其實(shí)際意義大大折扣。

2、工作量大,記錄不及時(shí),效率低。對(duì)于較大型的發(fā)酵室,每個(gè)發(fā)酵室內(nèi)有幾十甚至數(shù)百個(gè)監(jiān)測點(diǎn),而且會(huì)有多個(gè)發(fā)酵室,這樣的規(guī)模,安排一個(gè)工人,從頭到尾測量一次溫度就需要4-6個(gè)小時(shí),一天下來能記錄2次溫度就不錯(cuò)了,而且工人會(huì)很累,長期以往有些吃不消,同時(shí)記錄的數(shù)據(jù)不同步,可比性差,采取的數(shù)據(jù)實(shí)際意義小,工作效率非常低,如果增加工人數(shù)量,勢必增加生產(chǎn)成本。

3、數(shù)據(jù)不具有連續(xù)性,很難觀察發(fā)酵過程中溫度變化的趨勢,不便于對(duì)發(fā)酵過程做出系統(tǒng)的分析與判斷,不利于發(fā)酵工藝的改進(jìn)與提高。1天的記錄數(shù)據(jù)只短短的幾個(gè)時(shí)間段,而且如果是晚上特別是深夜到天亮這段,憑人工記錄很難保證記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)性與有效性,同時(shí)也無法對(duì)工人進(jìn)行監(jiān)管。

4、人工記錄數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤或漏記的情況時(shí)有發(fā)生,同時(shí)不同工人由于測點(diǎn)位置難以統(tǒng)一,測得數(shù)據(jù)的可比性較差,對(duì)于深達(dá)1.5米以上的酒糟池普通的溫度計(jì)也很難測到很深的地方,只能測得較表面的溫度,難以反映酒糟池不同深度處的溫度狀態(tài),難以保證數(shù)據(jù)錄入的正確性和完整性。

5、監(jiān)測數(shù)據(jù)不可溯源,零散的一些數(shù)據(jù),很難保證數(shù)據(jù)的連貫性與可追溯性,記錄在本上的數(shù)據(jù)如要錄入電腦又要花費(fèi)很多精力,不便于管理。

6、較陳舊的數(shù)據(jù)監(jiān)測與記錄方式,與現(xiàn)代化、信息化、自動(dòng)化的企業(yè)發(fā)展理念與發(fā)展方向格格不入,勢必會(huì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生不利的影響,與時(shí)俱進(jìn),改進(jìn)與提高酒糟發(fā)酵過程溫度監(jiān)測的方式,采用現(xiàn)代化、自動(dòng)化、智能化的監(jiān)測與管理方式是我們每個(gè)企業(yè)必須重視和優(yōu)先發(fā)展的重中之重,刻不容緩,重要的事半功倍,意義重大!

二、智能化的酒糟測溫系統(tǒng)非常理想的解決了上述的各種問題,是各大酒廠爭相采用的溫度監(jiān)測方案。

內(nèi)蒙古德明電子科技有限公司開發(fā)了該窖池?zé)o線溫度監(jiān)測管理系統(tǒng),本系統(tǒng)徹底解決了以上問題,系統(tǒng)由無線多點(diǎn)測溫桿、無線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備和監(jiān)測軟件組成。無線多點(diǎn)測溫桿是可移動(dòng)設(shè)備,窖池發(fā)酵期間插入窖池內(nèi),可以分別測量從上到下多達(dá)6個(gè)點(diǎn)的溫度,并通過無線信號(hào)發(fā)射給監(jiān)控中心的監(jiān)測軟件;監(jiān)測軟件用于在線監(jiān)測所有窖池的實(shí)時(shí)溫度,并自動(dòng)儲(chǔ)存所有數(shù)據(jù),具有如下功能:

酒糟發(fā)酵過程中,溫濕度在其中起到了至關(guān)重要的作用:合適的溫度對(duì)于酒糟的發(fā)酵起到較理想的促進(jìn)作用, 讓我們得到更加理想的發(fā)酵效果,探索出酒糟發(fā)酵科學(xué)合理的溫度、濕度,這對(duì)于進(jìn)一步提高酒的口感、質(zhì)量 有很重要的意義,為企業(yè)提高市場競爭力,提高釀酒的自動(dòng)化程度都有非常重要的作用。

窖池溫度數(shù)據(jù)連續(xù)自動(dòng)記錄和存儲(chǔ),實(shí)時(shí)顯示溫度數(shù)據(jù)和曲線,歷史數(shù)據(jù)和曲線顯示,歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出Excel格式;
不同批次窖池溫度歷史數(shù)據(jù)對(duì)比、大數(shù)據(jù)分析;
可設(shè)定低溫、高溫報(bào)警并自動(dòng)進(jìn)行聲、光報(bào)警提示。提供電池低電量報(bào)警功能
用戶通過電腦或手機(jī)訪問窖池溫度監(jiān)測管理軟件。支持用戶權(quán)限管理,保證不同層級(jí)人員訪問不同層級(jí)的數(shù)據(jù),提高數(shù)據(jù)的安全性及私密性
關(guān)聯(lián)出、入池酒糟參數(shù):酸度、水份、淀粉、殘?zhí)?、破碎度、蒸餾汽壓、酒精度、出酒率、優(yōu)級(jí)率;

智能化的酒糟發(fā)酵過程溫度監(jiān)測通過IDM-1B酒糟測溫儀(IDM-1感溫桿、可用總線鏈接)取代傳統(tǒng)的測溫工具可單總 線分層顯示。如較深的酒糟池,可分上、中、下三層,分別對(duì)其溫度監(jiān)測對(duì)于酒糟內(nèi)濕度測量,公司設(shè)計(jì)了IDM-1C 濕度傳感器,具有體積小巧、堅(jiān)固耐用、防水防潮、反應(yīng)靈敏、探桿加長特點(diǎn)
在白酒發(fā)酵中,窖池內(nèi)的釀酒微生物隨發(fā)酵進(jìn)程消長,代謝生成各種呈香呈味物質(zhì),決定了酒的品質(zhì)。溫度對(duì)微生物生長代謝有重要的影響,所以準(zhǔn)確、完整地監(jiān)測和控制酒窖池內(nèi)部溫度,具有重大意義。

 
總之,在入窖發(fā)酵這一環(huán)節(jié)中,溫度和濕度的控制是非常重要的。只有掌握了正確的控制方法,才能釀造出口感和品質(zhì)都優(yōu)秀的白酒。
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