煤在空氣中堆放一段時間后，就會被緩慢氧化，越是年青的煤越易氧化。氧化會使煤失去光澤，變得疏松易碎，許多工藝性質(zhì)發(fā)生顯著變化（發(fā)熱量降低、粘結(jié)性變差甚至消失等等）。緩慢氧化產(chǎn)生的熱量，達到一定程度，就會引起自燃。這就給煤的貯存等帶來許多不利，經(jīng)濟損失很大。

無線測溫探桿又稱為插桿式溫度檢測儀，它采用進口溫度傳感器芯片，具有精度高、反應(yīng)快、抗干擾能力強；表頭為鋁制防爆外殼設(shè)計，探桿為304 不銹鋼材質(zhì)，堅固防爆耐用；采用大容量鋰電池，具有超長待機時間；探桿長度、溫度傳感節(jié)點數(shù)量、節(jié)點間距可定制等特點。LoRa溫度傳感器/LoRaWAN鉑熱電阻/固定螺紋熱電偶/溫度控制/測量電池供電9000mA或外部供電470～510MHz(可修改頻段）≤17dBm（可調(diào)整） 接收靈敏度 -142dBm工作溫度 -40～125℃工作濕度 10～90%管徑 16mm(6mm,8mm,10mm,12mm,20mm,25mm可定制）

一般保障煤場安全的有效方法有以下幾種。

1  按水分堆存法

實驗證明，當煤中含有一定水分時，就會使氧化后產(chǎn)生的熱量在煤堆內(nèi)積聚，引起自燃。而煤堆中的水分含量過高時，煤的內(nèi)部孔隙以及煤粒之間都被水充滿，空氣不易進入，難于氧化，即使有少量空氣進入而使煤氧化，但生成的熱量被周圍的水吸收，達不到煤的燃點。相反，若煤中的水分很低，煤的內(nèi)部孔隙和煤粒間充滿大量的空氣，由于煤堆的通風良好，煤氧化生成的熱量很快被空氣帶走，也很難使煤達到著火溫度。所以，應(yīng)將水分含量過高或過低的煤分開存放，切勿混在一起。

    2  按粒級堆存法

塊煤和末煤混在一起堆放，煤堆里面的空氣不暢通，煤與空氣的接觸面大，容易氧化，易發(fā)生自然。所以，不同粒級的煤應(yīng)分開堆存。

    3  選擇合適的堆煤方式

儲存時除了仔細考慮貯煤的地基、周壁、排水、周邊設(shè)備及氣候影響外，對堆煤方式也需要正確選擇。一般堆煤方式按圖1小堆重積堆煤和圖2小堆薄層緊堆煤較為理想。

    4  選擇適宜的堆煤高度和時間

    堆煤不要過高，貯煤時間不要太長，尤其是年青煤應(yīng)盡可能縮短貯存期。

以上幾種基本方式可以單用也可以并用，如果注意以上幾種方式，再加上使用煤堆自動測溫儀，通過無線測溫方式，及時測出煤堆不同層次的溫度，提前采取措施預(yù)防煤著火。

    在煤場管理中，如果可以減少或者減輕儲煤自熱和自燃現(xiàn)象，不僅可以節(jié)能降耗，還可以減輕煤場一氧化碳、二氧化硫等有害氣體排放，保護環(huán)境。但是儲煤自熱和自燃都是發(fā)源于煤堆內(nèi)部，經(jīng)過幾天的發(fā)展后，才表現(xiàn)出冒汽、冒煙等現(xiàn)象。等到此時再處理為時稍晚，因為自熱自燃面積已經(jīng)在內(nèi)部擴大了，增加了處理難度，而且已經(jīng)有大量的發(fā)熱煤降低了熱值，釋放出了有毒氣體，所以使用一套切實可行的煤堆溫度監(jiān)測系統(tǒng)盡早發(fā)現(xiàn)自熱自燃的源頭是非常必要的。

    例如：當煤堆內(nèi)部溫度從28.5度升高到36.7度，熱值從5102千卡/千克下降到5022.1千卡/千克，熱值降低了1.57%，到46.6度的時候，熱值降低了3.47%，如果升到52度的時候，熱值降低了9.4%，從我們在電廠煤場的測溫結(jié)果知道，煤堆很多區(qū)域的溫度都達到了50度，由此推斷，電廠儲煤的自熱自燃損耗有多么嚴重。

    比如某電廠安裝并運行了煤堆溫度監(jiān)測系統(tǒng)，按照20米間隔（或其它測點布置圖）把無線測溫探頭插入煤堆，輸煤辦公室集中監(jiān)測所有測點的溫度，當某點溫度達到50度時，軟件報警，輸煤專工采取翻開和壓實的方法及時清除自燃點，避免它擴大面積。

    經(jīng)過實際運行，煤堆防自燃無線測溫系統(tǒng)達到了盡早發(fā)現(xiàn)自燃點的目的，現(xiàn)場及時清除自燃點，阻值自燃面積擴大，減輕了自燃損耗和環(huán)境污染，保障煤場安全。而且，使用單位利用該系統(tǒng)改進了輸煤作業(yè)流程，把過去的“燒舊存新”原則發(fā)展成為“燒熱存冷”原則，大大提高了煤場管理的科學性，提高經(jīng)濟效益，減少毒氣排放。