皮帶運輸機是礦產(chǎn)開采、電廠、碼頭港口最常見的設(shè)備。日常維保主要是對電機、聯(lián)軸器、減速機、滾筒、皮帶、機架、托輥等部件進行點巡檢。受到人員素質(zhì)、技術(shù)水平和設(shè)備環(huán)境等因素影響，設(shè)備預(yù)防性檢修工作效果不佳，隱患很難及時發(fā)現(xiàn)，常導(dǎo)致非計劃停機事故，造成重大經(jīng)濟損失。
針對客戶的痛點及皮帶機的特點，為電廠設(shè)計了一整套皮帶輸送機在線監(jiān)測系統(tǒng)。通過在設(shè)備上安裝VBL11智能溫振一體傳感器，實時對設(shè)備的溫度、三軸向振動進行監(jiān)測，同時可以在辦公室遠程對振動較大的設(shè)備進行振動波形、振動頻譜、趨勢和軸承包絡(luò)分析。幫助客戶完成了設(shè)備運行健康狀態(tài)在線監(jiān)測和周期性保養(yǎng)計劃，實現(xiàn)了預(yù)防性維護保養(yǎng)和設(shè)備大數(shù)據(jù)的積累。
監(jiān)測系統(tǒng)架構(gòu)
智能溫振一體傳感器采集設(shè)備的振動數(shù)據(jù)（加速度、速度、位移）和溫度數(shù)據(jù)，以Modbus RTU協(xié)議將數(shù)據(jù)傳輸至就地柜數(shù)據(jù)采集器，采集器數(shù)據(jù)處理后，可以現(xiàn)場顯示，并通過4G（也可5G）網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸至遠程服務(wù)器。網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如下：
監(jiān)測系統(tǒng)架構(gòu)
智能溫振一體傳感器提供可以水平，豎直兩種安裝模式，支持磁吸、螺栓連接和膠粘等多種安裝方式。
技術(shù)參數(shù)：
精度在 1ms 以內(nèi)。
加速度 0Hz～1KHz；
速度 1Hz～1KHz；
位移 1Hz～1KHz；
采樣速率 32Hz～4kHz 可設(shè)定；
采樣分辨率 20bit，最高可達 3.9ug 分辨率
測量通道： 3 軸；
溫度測量-40℃ ～ 85℃，測量精度±0.5℃；
LORA 433MHz 免費頻段；
建筑物內(nèi)傳輸有效距離>3000m（視距）；
三軸加速度值（±8G）；
三軸速度值(0-500mm/s)；
三軸位移值(0-10mm)；
三軸頻譜最高頻率以及幅度值
電池電壓、低電壓報警；
三軸重力矢量或傾斜度（可判斷傳感器位置是否有移動）；
加速度時間波形（根據(jù)云端命令發(fā)送）
電池容量：電池單節(jié) 1 號鋰亞電池（電量 19000mA/H）。
也可以選擇 12V~24V 供電版本。
電池壽命：按 30 分鐘上報一次 > 3 年；
防護等級：IP67，表面耐腐蝕；
安裝方式：磁吸座/M8 螺紋/膠粘安裝可選；
故障診斷平臺
智能MEMS傳感、振動故障診斷、數(shù)據(jù)建模、云計算等先進技術(shù)手段，改變現(xiàn)有的“被動式”設(shè)備檢修模式，實現(xiàn)了“主動式”設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測平臺化、數(shù)字化和智能化。
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